Thyristor Chip
Thyristor Chip
RUNAU Electronics тарабынан өндүрүлгөн тиристордук чип алгач GE иштетүү стандарты жана технологиясы менен киргизилген, ал АКШнын колдонуу стандартына ылайык келген жана дүйнө жүзү боюнча кардарлар тарабынан квалификацияланган.Бул күчтүү термикалык чарчоого каршылык мүнөздөмөлөрү, узак кызмат мөөнөтү, жогорку чыңалуу, чоң ток, күчтүү экологиялык ийкемдүүлүк жана башкалар. натыйжалуулугу кыйла оптималдаштырылган.
Параметр:
| Диаметри mm | Калыңдыгы mm | Чыңалуу V | Gate Dia. mm | Катодтун ички диаметри. mm | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
| 25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1.6-1.8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2.5-2.9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2.6-3.0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3.0-3.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3.5-4.1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4.5-4.8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Техникалык мүнөздөмөсү:
RUNAU Electronics фазалык башкарылуучу тиристордун кубаттуу жарым өткөргүч микросхемаларын жана тез которулуучу тиристорлорду камсыз кылат.
1. Төмөн мамлекеттик чыңалуу төмөндөшү
2. Алюминий катмарынын калыңдыгы 10 микрондон ашат
3. Эки кабаттуу коргоо меса
Кеңештер:
1. Жакшыраак иштеши үчүн чип молибден бөлүктөрүнүн кычкылдануу жана нымдуулук менен шартталган чыңалуу өзгөрүшүнө жол бербөө үчүн азот же вакуум шартында сакталышы керек.
2. Чиптин бетин ар дайым таза кармаңыз, кол кап кийиңиз жана чипке жылаңач кол менен тийбеңиз
3. Колдонуу процессинде кылдаттык менен иштеңиз.Дарбаза менен катоддун полюс аймагындагы чиптин чайырдын четине жана алюминий катмарына зыян келтирбеңиз
4. Сыноодо же инкапсуляцияда параллелдүүлүк, тегиздик жана кысуучу күч арматура көрсөтүлгөн стандарттарга дал келиши керек экенин эске алыңыз.Начар параллелизм бирдей эмес басымга жана күч менен чиптин бузулушуна алып келет.Ашыкча кыскыч күчү жүктөлсө, чип оңой бузулат.Кысуучу күч өтө аз болсо, начар байланыш жана жылуулуктун таралышы колдонууга таасирин тийгизет.
5. Чиптин катоддук бети менен байланышта болгон басым блогу тазаланышы керек
Кысуучу күчүн сунуштоо
| Чиптердин өлчөмү | Clamp Force сунушу |
| （KN）±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 же Φ30.48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 же Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |